本公司主要產品不銹鋼具有抗氧化、耐熱、耐酸、耐鹼、抗菌特性、鋼品表面可長期維持金屬光澤,使用年限遠較碳鋼為長,汰換之不銹鋼廢料或下腳料都可以回收作為煉鋼主要原料,為具有節能減廢功能之綠色產品。
本公司112年使用之原料 70% 以上為可循環再利用之廢料 ( 含 200 系、300 系、400 系不銹鋼廢料及碳鋼廢料及製程回收料 ),全部產品為不銹鋼鋼捲,由於不銹鋼其特性具重複回收使用之綠色循環經濟特色,不銹鋼鋼捲經下游客戶裁剪沖壓加工後成不銹鋼製品,當製品使用達一定程度須報廢,其廢棄之不銹鋼透過資源回收體系回收,再以不銹鋼廢料的方式賣回鋼廠,做為鋼廠電爐熔煉之主要原料。煉鋼產生之爐碴鐵、鋼胚頭尾料、熱、冷軋之製程廢料也是直接回爐至電爐熔煉。產品包裝材料 ( 如鋼帶、鋼扣、襯紙等 ),皆可回收再利用。且為了降低產品製造及使用的過程中對環境產生衝擊,唐榮將持續綠色產品及製程之改善發展,為環境永續發展善盡責任。
提高鋼捲寬度加工控制能力與鋼板軋延厚度之精進,降低整捲寬度變異與板邊厚度降幅,有效減少下游客戶修邊廢料之損失,以有效利用不銹鋼板材。
唐榮直接採購下游客戶加工後之不銹鋼廢料,回爐再煉製成不銹鋼產品。
持續開發生產抗菌不銹鋼產品,廣泛推廣應用於餐具、衛浴、醫療及植物工廠等。
規劃工廠廠房及大樓屋頂設置太陽能光電。
本公司為一貫式煉鋼廠,製程主要原料90%以上為不銹鋼廢料(主要為300系與400系)、廢鋼、鎳鐵與鉻鐵,以及部分自產所回收之製程中廢料。112年度各項原料使用量分別為不銹鋼廢料26,405.816公噸、廢鋼955.300公噸、鎳鐵1,323.393公噸、鉻鐵2,069.160噸。自產之廢料則回爐至電爐再熔煉使用,以達成循環經濟之原則。112年製程中廢料再利用共使用8,906.148公噸,占整體煉鋼產量23.93%,另不銹鋼廢料,廢鋼則為國內採購,鎳鐵、鉻鐵則需向國外購買。為響應資源循環再利用,唐榮公司將製程中廢料(含鋼胚研磨屑、焰切頭尾、爐碴鐵、熱軋退料、冷軋退料等),再投入電爐回收使用;目前本公司製程中廢料係以自產自用為主,以達到循環經濟之原則。
108年 | 109年 | 110年 | 111年 | 112年 | |
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不鏽鋼廢料比例 | 61.57% | 51.43% | 64.33% | 65.11% | 70.95% |
碳鋼廢料比例 | 1.89% | 3.26% | 2.37% | 2.87% | 2.57% |
製程回收料比例 | 未納入統計 | 10.69% | 16.86% | 23.93% | |
可回收原料比例 | 63.46% | 54.69% | 77.39% | 84.84% | 97.45% |
唐榮公司目前使用原物料分別為回收再利用之原料及非回收再利用之原料。其中,回收再利用之原料:廢不銹鋼(含300系、400系)、廢碳鋼(含碳鋼冷卻材、廢鋼)、製程回收料(冷熱軋退料、鋼胚研磨屑、爐碴鐵、鋼胚頭尾料、廢鋼帶);非回收再利用之原料:純鎳、鎳鐵、鉻鐵。以下為本公司112年主要原料的使用量:
原料名稱 | 種類 | 噸數 |
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廢不銹鋼 | 300系 | 23,183.376 |
316系 | 374.820 | |
400系 | 686.450 | |
300系冷材 | 2,161.170 | |
製程回收用料 | 冷熱軋退料 | 7,469.113 |
鋼胚研磨屑 | 74.775 | |
爐碴鐵 | 768.080 | |
鋼胚頭尾料 | 366.560 | |
廢鋼帶 | 227.620 | |
廢碳鋼 | 碳鋼冷卻材 (廢鋼筋裁剪) |
859.060 |
廢鋼 | 96.240 | |
皆為不可再生原料。
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原料名稱 | 種類 | 噸數 |
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鎳鐵 | 高碳鎳鐵 | 496.823 |
低碳鎳鐵 | 826.570 | |
純鎳 | BQ | 5.756 |
鉻鐵 | 高碳鉻鐵 | 2,069.160 |
皆為不可再生原料。
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本公司鋼捲成品使用之鋼帶112年共回收227.620公噸,占整體煉鋼產量0.61%。
本公司煉鋼廠轉爐及盛鋼桶使用之耐火磚皆為白雲石磚,因白雲石磚之主成份為氧化鈣及氧化鎂,因PH值較高,下機後不適合作為爐渣及廢耐火材處理,為響應資源循環再利用,煉鋼廠將下機後之白雲石磚分爐次投入電爐熔煉,除可取代部分石灰用量且可保護電爐爐壁磚,並形成安定之氧化碴。112年全年回收再利用之下機白雲石磚共達30.76公噸。