碳費徵收 （E）

• 本公司已申請自主減量計畫，採用技術標竿指定削減率，2025-2030 年碳費可適用優惠費率。

生產風險 （G）

• 視業務處接單預估之基礎，規劃產銷目標，機動調整生產線配合生產。
• 妥適規劃委外代熱軋作業時程，使自煉料源順利銜接。
• 確保煉鋼原料交貨品質及數量，每月監控比對原料及鎳金屬投入與產出是否正常；持續監控煉鋼各製程參數是否穩定。
• 建立適當備品管理辦法，避免因備品斷料造成產線停機。
• 透過維修案例建構維修知識庫，遇設備故障可供查詢，以縮短檢修時間，快速恢復生產。
• 落實各單位自主品管，協同品保積極合作，避免批量性缺陷發生，提升品檢能力，即時預警以降低批量發生缺陷之風險。
• 國道七號施工前將藉由工程協調會議保留一半道路供車輛通行，以降低影響廢不銹鋼進料及煉鋼廠生產之風險。

銷售風險 （G）

• 穩定既有客群：藉由每月客戶拜訪，充分了解經銷商及市場需求，建構長期配合模式，以有效鞏固忠實客戶群。
• 料源採購量調整：本公司料源採購並無簽訂長約，因應市況急遽變化，適時召集會議檢討，機動調整並發揮靈活採購策略之優勢，降低庫存跌價風險。
• 研提彈性接單模式：為提升當月接單量所需，於牌價會議研提部分產品專案銷售方案，以有效提高設備稼動率。
• 拓展外銷接單廣度：持續尋求歐美、東南亞等市場合作夥伴，逐步建構通路據點，降低銷售區域過度集中之風險。

經營環境風險 （G）

• 中國及印尼青山以紅土鎳冶鍊不銹鋼，挾其成本優勢銷售於全球市場，台灣不鏽鋼產業因原料成本較高，致使鋼捲供過於求情況更加嚴重，因此本公司持續降低生產成本與開發新鋼種提升附加價值，以利提升產品競爭力。
• 營運關鍵指標主要為：毛利率、營業損益、稅前損益、產能利用率、存貨餘額、閒置產能損失及庫存損益等，會計處每月定期產製相關管理報表，供各權責單位定期監控。

原物料與供應鏈風險 （G）

• 為求廢不銹鋼、鉻鐵等料源之供應，依產銷規畫需求，掌握廢不銹鋼、鉻鐵料源採購供予煉鋼生產。
• 控制黑皮鋼捲低成本備料模式，並採行黑皮鋼捲採購與煉鋼重置成本彈性運用機制。
• 積極採購開發鎳基原料做為煉鋼配料使用。

供應商管理風險 （S）

• 向國外供應商採購原物料，均須簽署採購契約，明訂供應商應遵守當地法令，其中包含勞動與人權相關法規。
• 供應商亦須明確提供其原物料之來源，藉以過濾並避免取得違反國際法規或共識之上游生產商所生產之原物料。
• 原物料供應商管理機制方面，訂有「拒絕往來廠商名單」及供應商評鑑，經由上述採購程序規範及審查機制，可對供應商預作資格及履約能力的管理及篩選。

資訊安全風險 （G）

• 重要資訊系統及資料檔案定期做資料備份與回復訓練；建置輔助與替換電腦設備及馳援電力設施，強化監控、異常管理與備援，建立預警通報。以降低資訊系統中斷風險
• 設置防火牆系統，抵禦外部網路非法封包，強化入侵防禦、阻擋間諜程式並提升未知攻擊之防護；設置防毒伺服器隨時偵測網路並防止電腦病毒侵入散播；建置資安區域聯防系統以便隔絕與排除病毒感染擴散，以強化資訊安全防護。
• 機房設置指紋門禁系統以管控人員進出，防止非作業人員進入，確保機房設備安全及機密。

氣候變遷風險 （E）

• 掌握政府氣候變遷相關法令及政策之最新動態，擬訂節能減碳執行計劃。
• 執行溫室氣體排放量盤查及查證工作，以探討減量目標及效益。
• 配合我國溫室氣體減量政策，逐年訂定溫室氣體自願減量目標，以減少排放量將影響降低。
• 每年持續提報全公司溫室氣體自願減量計畫與績效。
• 進行歐盟CBAM過渡期之產品碳含量資訊收集與計算。
• 因應碳中和初步規劃執行綠電政策，建置綠電減少碳排以爭取獲得碳權。

環境保護 （E）

• 定期監控分析及有效管控事業廢棄物產生量及特性，對於煉鋼製程所產生之爐碴、廢水處理設施產出之無機性污泥，皆能符合規定委由合法清除機構、再利用機構進行清除及再利用。
• 加強污染防制設備保養維護，以維持正常運轉功能，並密切監控污染物排放(如氮氧化物、硫氧化物分析等)，以符合操作許可及相關環保法規。

法規遵循風險 （G）

• 各單位定期執行法規符合性查核，若有不符合處即要求矯正改善或制定相關作業程序，以降低違法風險。
• 各單位不定期辦理宣導或教育訓練。
• 每月彙整收集職業安全衛生、環保、氣候變遷相關法規增修條文，經適用性鑑別後由各單位進行符合性查核，不符合者須立即改善或訂定管理方案執行改善。

財產風險 （G）

公司對於辦公室、廠房及儀器、生財器具等建物或設備，皆有投保財產保險，以降低災害帶來的損失。